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wsz-ao-0.5m3/h地埋式污水处理设备装置

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公司坚持以高新技术服务于客户，以优越的产品质量赢得用户的信赖。面对竞争激烈的市场，一贯坚持“质量第一，用户至上"的经营理念。公司以“百分百质量，百分百服务"的基础上，售后服务更加完善，力求制造品质卓越的产品为广大客户服务造成生物污染的原因一般有:　　(l)进水中含有较高数量的微生物;　　(2)系统的停用、保护、冲洗等没有严格按照技术手册要求进行　　(3)没有对进水进行杀菌或者杀菌剂投加量过小　　(4)进水水质含有容易滋生微生物的营养物质从而导致微生物的大量滋生;　　(5)没有对管路进行定期的杀菌和消毒.受到微生物污染的膜表面会十分滑腻并常有难闻的气味,对生物膜样品进行焚烧的气味同焚烧头发一样.　　（例如进水的氨氮指标严重超浓度,导致管路中和膜元件内大量微生物滋生,对膜系统进行化学清洗后,由于没有对管路进行杀菌消毒,系统启运时,在管路中存留的大部分微生物颗粒随水流全部进入膜端,导致系统产水率严重下降,膜段间压降急剧上升.系统最终通过离线清洗得以消除污染.）

有机物及矿物油污染　　由有机物造成的膜系统故障占全部系统故障的60%一80%.进水中的有机物吸附在膜元件表面,会造成通量的损失,尤其是在第一段,在很多情况下,在膜表面形成的吸附层对水中的溶解盐就象另一层分离阻挡层,堵塞膜面通道,导致脱盐率上升,大分子量并且带有疏水性基团的有机物常常会造成这种效应,例如微量的油滴、大分子量难降解的有机物等,会导致膜系统受到有机物污染.　　（例如石化废水成份复杂,水中有机物浓度较高,且含有微量油,因此在石化废水深度处理装置中使用的纳滤膜系统中,有机物污染是一种最常见的污染类型.对纳滤膜的有机物污染一般通过进水的油和有机污染物浓度分析即可判断一般的有机污染通过定期的化学清洗即可消除.）　　絮凝剂引起的污染　　在系统的预处理过程中,在浅层浮选处理单元,通过加人一定的高纯聚合铝絮凝剂,使水中的胶体、大颗粒杂质沉淀以及油类物质得以去除.絮凝剂的使用主要分为无机类和有机类,无机类一般为聚铁、聚铝,由于无机类絮凝剂价格便宜而使用较多,为了避免对膜系统的铁离子污染,一般的膜系统中都选用高纯聚铝作为絮凝剂;有机絮凝剂一般为聚丙烯酞胺、聚丙盐类的较多.　　在某些膜系统的预处理单元中,无机类和有机类絮凝剂一起配合使用效果较好,但在实际使用中,要根据系统工艺的不同,水质的不同,通过实际筛选决定使用絮凝剂的各类和浓度.在实际的运行中,并不是所有的絮凝剂都会被絮凝成粒,无论是哪一类的絮凝剂,都会在水中有一定的残留,进人后续处理单元后。

光催化氧化技术　　光催化氧化技术是在光化学氧化技术的基础上发展起来的。光化学氧化技术是在可见光或紫外光作用下使有机污染物氧化降解的反应过程。自然环境中的部分近紫外光(290——400nm)极易被有机污染物吸收，在有活性物质存在时即发生强烈的光化学反应，从而使有机物降解。但由于反应条件所限，光化学氧化降解往往不够彻底，易产生多种芳香族有机中间体，成为光化学氧化需要克服的问题。　　自1976年Carey等首先采用TiO2光催化降解联苯和氯代联苯以来，光催化氧化技术的研究热点就转化到了以TiO2为催化剂的光催化氧化降解有机污染物这一方向上来。　　由于光催化氧化技术设备结构简单、反应条件温和、操作条件容易控制、氧化能力强、无二次污染，加之TiO2化学稳定性高、无毒、价廉，故TiO2光催化氧化技术是一项具有广泛应用前景的新型水处理技术。　　超声波氧化法　　声化学的发展使人们越来越关注其在水及废水处理中的应用。超声波氧化(ultrasonicoxidation)的动力来源是声空化，当足够强度的超声波(15kHz—20MHz)通过水溶液，在声波负压半周期，声压幅值超过液体内部静压，液体中的空化核迅速膨胀;在声波正压半周期，气泡又因绝热压缩而破裂，持续时间约0.1μs。破裂瞬间产生约5000K和100MPa的局部高温高压环境，并产生速率为110m/s的强冲击微射流。 超声波氧化采用的设备是磁电式或压电式超声波换能器，通过电磁换能产生超声波。实验室内使用较多的是辐射板式超声波仪、探头式以及NAP反应器等。超声波氧化反应条件温和，通常在常温下进行，对设备要求低，是应用前景广阔的无公害绿色化处理技术。

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