至目前基于单片机控制的模块式冰蓄冷集中式空调系

基于单片机控制的模块式冰蓄冷集中式空调系统

1 引言

冰蓄冷集中式空调是将电夜间电力以冰的冷量形式储存起来，在白天用电高峰时将冰融化提供空调服务。冰蓄冷系统可以削减电负荷高峰，缓解电力紧张，减少电力建设投资。

冰蓄冷系统可以分为全负荷冰蓄冷系统和部分负荷冰蓄冷系统。部分冰蓄冷系统在供冷时则依靠蓄冰罐融冰和冷冻机共同运行负担冷负荷，冷冻机和蓄冰罐容量都比较小，初投资和运行费可以达到综合最优，因而被一般商业建筑广泛采用。

2 控制系统结构

控制系统由主机控制器、水系统控制器与集中控制器组成，主机控制器、水系统采用基于单片机的液晶显示的图形化控制系统，集中控制器采用工业级计算机与打印机，系统配置必要的附件如通信设备接口、卡、调制解调器等，实现蓄冷系统的参数化与全自动智能化运行。

主机控制器和水系统控制器对系统控制、参数设置和数据显示。集中控制器进行远程管理和打印，它包含主机控制器和水系统控制器的所有功能。整个系统以水系统控制器为核心，实现自动化控制。控制设备与器件包括：传感检测元件、电动阀、变频器等。

2.1 水系统控制器

2.1.1 显示控制屏

采用6”液晶屏的图形化操作面板，人机界面友好。可实现状态显示、系统设置、模式选择、参数设置、故障诊断记如果有1天录、负荷记录、时间日期、实时数据显示。

2.1.2 控制模块

水系统控制器是本家控制平台的一部分，尤其适合与制冷机和空调控制系统，功能强大。无论在独立运行中，或相连成络皆能实现复杂控制功能。

该产品具有光电隔离，高电磁兼容；具有很高的工业适用性，允许的环境温度达60℃；具有很强的抗干扰、抗振动与抗冲击性能，因此在严酷的工作环境中得到了广泛的应用。

RS485通讯接口，波特率为1.5Mbit/s（可调整），工厂设置，不需现场进行任何编程工作。当集中控制器脱机时，水系统控制器可以控制主机工作，整个系统能正常可靠运行。

2.2 集中控制器系统

2.2.1 集中控制器

在多台机组场合，需要采用集中控制器。集中控制器即图文控制中心，主要由PC机和打印机组成，采用EcoSmart软件平台，全中文操作界面，人机对话友好。管理人员和操作者，可以通过观察PC机所显示的各种信息来了解当前和以往整个冰蓄冷自控系统的运行情况和所有参数，并且通过鼠标进行设备管理和执行打印任务。

2.2.2 ECOSMART软件平台

ECOSMART软件是新一代空调控制软件，可将过程控制中发生的事件清楚地显示出来，可显示当前状态并按顺序记录，所记录的数据可以全部显示或选择简要形式显示，可连续或按要求，并可输出打印报表和趋势图。

ECOSMART能够在控制过程中危急情况的初发阶段进行报告，发出的信号既可以在屏幕上显示出来，也可以用声音表现出来。它支持用帮助和操作指南来消除故障。ECOSMART工作站可专门用于过程控制以使那些重要的过程信息不被屏蔽。软件辅助操作策略保证过程不被非法访问，并提供用于工业环境中的无错操作。

ECOSMART是MICRSOFT WINDOWS操作系统下，在PC机上运行的面向对象的一流32位应用软件，通过OLE和ODBC视窗标准机制，作为理想的通讯伙伴进入WINDOWS世界，因此ECOSMART可容易地结合到全公司的数据处理系统中。

3 冰蓄冷系统的控制

3.1 控制目的、范围及主要受控设备

蓄冷控制系统控制目的：通过对制冷主机、蓄冰装置、板式热交换器、系统水泵、冷却塔、系统管路调节阀进行控制，调整蓄冰系统各应用工况的运行模式，在最经济的情况下给末端提供一稳定的供水温度。同时，提高系统的自动化水平，提高系统的管理效率和降低管理劳动强度。

控制范围包括整个冰蓄冷系统的参数状态显示、设备状态及控制，主要控制设备有：双工况主机、电动阀、冷却塔、冷却水泵、蓄冰装置、初级乙二醇泵、板式换热器、次级乙二醇泵等。

3.2 控制功能

控制功能包括整个冰蓄冷系统稳定、经济运行透明的矿泉水瓶很快变成白色所需的功能。

3.2.1 工况转换功能

根据季节和机器运行情况，自控系统具备以下工况转换功能：

a) 双工况主机制冰同时供冷模式；

b) 双工况主机单独制冰模式；

c) 主机与蓄冰装置联合供冷模式；

d) 融冰单独供冷模式；

e) 主机单独供冷模式。

3.2.2 工况的启停、显示和故障报警功能

控制系统按编排的时间顺序，结合负荷预测软件，控制制冷主机及外围设备的启停数量及监视各设备之工作状况与运行参数，如：走绿色低碳发展之路将成为中国轮胎行业转型升级、实现可延续发展的必定选择

-制冷主机启停、状态及故障报警；

-制冷主机运行参数；

-制冷主机缺水保护；

-制冷主机供/回水温度、压力遥测和显示

-冷冻水泵启停、状态及故障报警；

-乙二醇泵启停、状态及故障报警；

-冷却水泵启停、状态及故障报警；

-压差旁通管的压差测量与显示；

-冷却塔风机启停、状态及故障报警；

-冷却塔供/回水温度控制与显示；

-供/回水温度、压差遥测控制与显示；

-板式换热器侧进出口温度控制与显示；

-蓄冰装置进、出口温度遥测控制与显示；

-冷冻水回水流量控制与显示；

-电动阀开关、调节与阀位控制与显示；

-室外温湿度遥测控制与显示；

-蓄冰量测量与显示；

-末端冷负荷控制。

3.2.3 数据的记录和打印功能

控制系统对一些需要的监测点进行整年趋势记录，控制系统可将整年的负荷情况（包括每天的最大负荷和全日总负荷）和设备运转时间以表格和图表记录下来，供使用者使用。所有监测点和计算的数据均能自动定时打印。

3.2.4 手动/自动转换功能

控制系统配置灵活的手动/自动虽然近红外在辨认不同的聚合物方面仍具有重要作用转换功能。

3.2.5 优化控制功能

根据室外温度、天气预报、天气走势、历史记录等数据自动选择主机优先或融冰优先。在满足末端负荷的前提下，每天使用完储存的冷量，尽量少地运行主机。充分发挥冰蓄冷系统优势，节约运行费用。

3.2.6 全自动运行功能

系统可脱离集中控制器工作，根据时间表自动进行制冰和控制系统运行、工况转换、对系统故障进行自动诊断，并向远方报警。触摸屏显示系统运行状态、流程、各节点参数、运行记录、报警记录等。

3.2.7剥离力测试仪 节假日设定功能

系统可根据时间表自动运行，同时也可预先设置节假日，控制蓄冰量和蓄冰时间，使系统在节假日时对不需要供应空调的场所停止供冷。

3.2.8 水系统控制器操作功能

水系统控制器操作功能如下：

a) 人机对话。操作人员可通过操作面板进行人机对话，显示界面完全中文化，具有运行状态显示、部件详细参数、参数设置、密匙设置、故障查询、历史记录等功能。

b) 系统设置。包括运行设置、运行时间表设置、自动/手动/测试选择、节假日设置、系统参数设置。

c) 故障记录、运行记录、历史记录等。

3.3 远程监控

控制系统通过线或宽带，与专家系统连接，对系统进行运行监控、参数修改、数据采集等，使系统不断完善和软件版本升级，让用户得到更好的服务。远程监控的目的是用户可以通过PSTN（并且是1种以吸波为主要机制的屏蔽机制公共交换传输）对冷冻站进行保存1套样品以便校订比较已修正以后的样品是不是改良异地远程监控。同时也可以实现远程调试、远程适时监控和维护等，从而大大减轻工程人员的工作强度，降低工程成本。

3.4 系统扩展控制

控制系统设计界面友好，内容可扩展、参数也可修改，通过485通讯接口或通信协议实现BAS与冰蓄冷自控系统一体化，节约投资、方便管理。系统集中控制，减少了动力柜占地面积，又使动力柜型号统一、式样相同、大小一致。系统扩展控制如下：

a) 污水泵自动控制；

b) 风、排风控制；

c) 活水泵稳压控制；

d) 防水泵定时运行、检测、报警；

e) 淋水泵稳压控制；

f) 筑物夜间轮廓照明自动控制；

g) 低配计量、开关状态检测、报警。

4 结语

通过基于整体控制冰蓄冷空调系统的推广运用，验证了本控制系统的可靠性特点，保证了系统的安全运行和有效节能，同时也为楼宇设备控制系统的控制器选型提供了新的思路。相信在不久的将来，越来越多的统在冰蓄冷空调系统的运用中日趋成熟，在楼宇设备控制系统中也将会大显身手。(end)