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奶包装：安全包装性能指标透视(下)

表面润湿张力

由于聚乙烯属于非极性高分子材料，分子结构裂纹间隙就会增大中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，表面张力较小，对油墨的附着力不理想，印刷适性较差。此外，薄膜中的加工助剂（滑爽剂、开口剂等低分子物质）不断向表面迁移析出，也将影响油墨的印刷牢度。因此，在印刷之前一般都要对塑料薄膜进行电晕处理，改变薄膜表面化学结构，提高薄膜表面张力，提高油墨的附着力。一般要求聚乙烯薄膜的表面张力应达到达因以上。此外，包装材料在自动灌装设备上，在经双氧水浸渍或喷淋时，在保监会将大幅减少保险资金应用比例的具体监管经送膜辊挤压时，如果印刷牢度不够，容易发生图案脱落、磨损或双氧水起泡等现象。

阻隔性能

要求包装材料具有阻氧、阻光、防潮、保香、防异味功能，要根据不同的内容物、保质期、生产设备、贮存条件等选择阻隔材料。一方面要保证外部环境中细菌、尘埃、气体、光、水份等不能进入包装袋中；另一方面是要求包装材料本身稳弹簧实验机按可完成的特性测试分类以下：定性好，不吸收异味，小分子难迁移；还有是保证牛奶中所含水份、油脂、芳香成分、对产品质量必不可少的成分等不向外渗透，从而达到包装食品不变质的目的。

对油墨性能的要求

牛奶包装膜通常采用表印方式进行印刷，除了具有表印油墨的一般技术要求，如粘结力，耐磨性和抗刮性，作为液态奶包装，则必须能够耐受巴氏杀菌或双氧水杀菌以及水煮处理要求，要求油墨还必须具有耐氧化性，抗水性，耐热和耐冷冻性能，以保障薄膜在生产、流通、运输、储存等环节中不会发生油墨脱落、发花、凝结等现象。

在高温下的稳定性

包装袋的稳定性直接影响到乳品的安全性和卫生性。由于包装材料、配方、结构、加工助剂、生产工艺、环境条件等的原因，导致包装袋中活性成分的分解、迁移、吸附甚至与内容物发生化学反应，进而影响乳品质量，如异味，奶香味丧失，分层，组织结构变化等，严重的甚至会引起人体副作用；或者是包GB/T12583⑼8 润滑剂极压性能测定法（4球机法）装袋在一定温度水或牛奶中浸泡发生分层、收缩、脱色、粘连等现象。夏季高温长时间存放尤其要注意。

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随着中国经济的日益增长，高新科技的飞速发展，乳制品行业的竞争也越来越激烈。今天的社会，是一个注重质量和技术的社会，特别是散布不均也是一个注重安全和卫生的社会。光明乳业在带给广大消费者安全、新鲜、营养的产品的同时，也更加注重安全、卫生、环保的包装材料。为此，笔者认为：

1 尽快更新原材料、加工助剂和成型品的食品卫生标准。大部分食品卫生标准是1988年颁布实施的，很多适用范围、理化指标、检测项目等不适应行业发展需要。

2 尽快开展食品内容物与包材的相容性检测。国家医药管理局有药品包装材料与药物相容性试验标准，但食品方面缺乏相应的国家标准或行业标准。现有的GB/T16265包装材料试验方法 相容性是1996年颁“机壳”中铝合金材料约占材料总重量的70%布的，不适用于牛奶塑料袋包装。食品，尤其是液态奶，极易发生包装材料与牛奶的相互迁移或吸附现象，造成牛奶的异味，变质。而对牛奶的异味检测，缺乏可依据的统一标准。

3 强制执行印刷油墨、复合胶粘剂中溶剂残留检测；规定高分子材料成型品中单体或其它易挥发气体杂质残留检测；规定印刷油墨中可溶性有毒杂质的检测。

4 尽快颁布奶粉包装复合膜、袋国家标准。

5 实行食品包装材料安全环保市场准入制度，加强生产企业安全环保监控管理。

随着食品质量安全市场准入制度的实施，食品包装材料安全环保市场准入制度也应该提到议事日程上来。食品包装材料的质量安全和食品的质量安全息息相关，和消费者的安全健康和生态环境的安全环保息息相关。希望包装生产企业和食品生产企业共同着力开发无废、无害、无毒工艺，积极推进清洁生产，提倡绿色包装。

信息来源：全球软包装工业

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