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做和有机硅在塑料工业中的应用

发布时间:2021-09-19 17:09:27 阅读: 来源:着色剂厂家

有机硅在塑料工业中的应用

(1)聚氨酯泡沫塑料用的匀泡剂

有机硅匀泡剂通常为聚二甲基硅氧烷-聚氧烷撑嵌段共聚物,基于它独特的表面性质(表面张力低、亲水、亲油、稳定气泡),使其成为硬、软质聚氨酯泡沫塑料的有效匀泡剂,能使泡沫稳定,大小均一,制作出高度疏松、均匀、细孔结构的弹性泡沫体。它在聚氨酯泡沫塑料中所起的作用是:使多相体系中各不相溶的物料乳化成均匀的分散体,使它们之间的化学反应均匀而有效地进行;在反应开始之初起气泡的成核剂作用;降低表面活性,使泡孔不断成长、均匀分布;生成弹性界面膜,阻止泡沫破裂使泡沫稳定上升。

(2)在树脂、塑料改性中的应用

有机硅改性树脂/塑料的品种很多,主要的有以下几种:

①聚烯烃树脂。可提高烯烃聚合收率及选择性,遇水交联,提高阻燃性能,提高耐电压性能。

②聚氯乙烯树脂(PVC)。既可改善压延性、脱模性、减少或防止增塑剂析出,保持其机械强度,还可使薄膜表面的凝聚水珠迅速流开,防止GB/T 15788⑵005《土工布及其有关产品 宽条拉伸实验方法》形成水雾覆盖表面、降低透明度。

③聚苯乙烯树脂(PS)。可提高抗冲强度和光泽性,提高阻燃性能。

④聚酰胺树脂(PA)。防止生产过程中粉状体聚结,并改善PA制品的低温冲击强度及润滑性能,而且不影响制品的可涂性。

⑤聚酰亚胺树脂(PI)。可大大改善PI的加工性能,具有独特的断裂韧性、粘接性、介电性、相容性及抗氧化性。已被广泛用于半导体器件的钝化及保护涂料。

⑥聚碳酸酯树脂(PC)。可有效降低熔体粘度,并改善低温冲击强度,提高耐磨性及耐溶剂性。

⑦聚甲醛及共聚甲醛(POM)。可提高润滑效果及冲击强度。

⑧聚苯硫醚(PPS)及聚苯醚(PPO)。PPS改性后可提高其抗冲击强度、复合年增长率将高达85%机械强度、电气性能及抗湿性,又不影响其耐热性能。PPO改性后可提高其延展性、注射成型性、阻燃性、抗冲击强度。

⑨丙烯酸树脂。提高PMMA的透氧性,提高丙烯酸涂料的耐候性、耐水性、耐溶剂性、耐磨性、光泽性。

⑩环氧树脂。提高其柔软性、韧性,大幅度降低玻璃化温度,降低热膨胀系数、抗弯弹性系数,并降低内应力(热应力)。

此外,还有互穿聚合物络(IPN)、塑料改性用有机硅粒料及塑料改性用有机硅微粉等。

(3)塑料表面保护涂料

有机硅树脂广泛用作塑料表面耐磨、耐候的高透明保护涂层,如用于玻璃钢灯具和光导塑因素4:电子拉力实验机的动力源(机电)也叫马达料纤维、玻璃眼镜片和光学镜片的涂层。

(如发现油开始变质或污秽不能用时应换新油4)浇铸塑料的模具

浇铸聚苯乙烯、聚酯树脂、环氧树脂等塑料制品时,采用硅橡胶制成壳膜,具有易于脱模成型、防型逼真、表面光洁度好、耐低温性能好等优点。

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