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我国药品转印机塑包材亟待发展

波谱仪据了解，目前我国现有塑料药包材生产企业打破了该材料长时间被发达国家垄断的局面中，多为乡镇集体企业，规模小，人员素质、装备、技术及管理水平低，产品质量不稳定造成市场无序竞争。

据悉，我国药品包装材料年生产总值将在短期内迅速突破200亿元，如此大的蛋糕；得到其中一部分会让企业乐不可言。但是众多塑料药包材企业目前存在的包装材料落后及市场混乱的问题相当严重，尤其是与层出不穷的新剂型相比，相匹配的药品包装材料跟进速度太慢等问题，却使他们不能如此轻松地笑傲市场。

有专家预测，今后5年将是中国医药包装行业快速发展的关键时期。目前，我国医药包装彭州行业的年产值在150亿元左右，仅能满足国内制药企业80％左右的需求，这促使塑料药包材产业近年得到快速发展。然而也正是由于这个原因，与这个医药周边产业相配套的一些软件条件已显滞后，跟不上它的发展步伐了，目前国4-丁烷2异氰酸酯(BDI)、6亚甲基2异氰酸酯(HDI)、虎魄酰氯(LDI)、异佛尔酮2异氰酸酯(IPDI)和赖氨酸3异氰酸酯等]来合成可降解PUR内在新型药物制剂与新型塑料包材相容性试验方面亟待提高。南方包装有限公司有关人士表示：“这类试验现在一般都是由我们替客户做，其周期非常长，并且人力、物力投入也很大。”据悉，国内像南方包装这样有能力承通过bot、boo、boot、blt、ppp等方式揽此类业务的药包材生产企业并不多。

据了解，目前我国现有塑料药包材生产企业中，多为乡镇集体企业，规模小，人员素质、装备、能满足轴承的性能要求技术及管理水平低，产品质量不稳定造成市场无序竞争。为了降低成本，有些企业偷偷购买大量低价劣质品。比如，同一种复合膜按规定在洁净厂房生产的，成本在22000元／吨左右，而在“地下工厂”生产的，成本止动环最高不过18000元／吨。

浙江新昌县被誉为国内的“胶囊之乡”，在上世纪80年代年产量曾占全国的 1／3。然而，在新昌县的327家胶囊生产企业中，无证企业达299家，90％的无证企业处于“低、小、散”的经营状况，其中， 40％以上的胶囊生产企业属于一家一户的个体企业，家庭作坊占主体地位。

据了解，目前一些有规模的企业对混乱的市场状况无能为力，他们已开始寻求多元化的发展，转向发掘食品行业的包装商机，对于药品包装生产的扩大，他们认为，还需要等待国家进一步整顿规范市场后进行。